Фольгированный пенополистирол характеристики

Пенополистирол по основным видам и свойствам

Фольгированный пенополистирол характеристики

Пенополистирол ошибочно называют в обиходе пенопластом. Рассмотрим основные отличия характеристик этих материалов. Вот они:

  • пенополистирол имеет свойство не впитывать воду и пары;
  • визуально их можно различить (пенополистирол имеет однородную структуру, а у пенопласта есть крупные гранулы);
  • у пенополистирола плотность выше, чем плотность пенопласта;
  • у пенополистирола лучше механическая прочность.

Производится пенопласт из полимерного сырья, путем обработки этого сырья паром из воды, как итог гранулы сильно увеличиваются в объеме.

Результат процесса это то, что микропоры тоже увеличиваются в размере, в итоге между гранулами ухудшаются связи и с течением времени, когда на пенопласт действует дождь, повышенная влажность, ветер, солнце это все приводит к тому, что материал ослабевает и теряет свойства.

Структура пенополистирола при большом увеличении

При переломе листа пенопласта пополам – мы увидим большое количество крошек. Такого явления мы не увидим у пенополистирола, так как он состоит из закрытых ячеек, которые обеспечивают водонепроницаемость и паронепроницаемость материала.

На начальном этапе производства его гранулы под воздействием высоких температур расплавляются, превращаясь в однородную текучую массу, которую и заполняют газом.

Основные виды пенополистирола

Основные виды пенополистирола, рассмотрим их ниже:

  • беспрессовый (изготавливают путем высушивания гранул полистирола, при температуре 80 °С доводят до пенообразного состояния, эти два процесса повторяют снова, затем этим всем наполняют форму, там она при остывании становится плотнее; материал получается более хрупким, но при производстве используется меньше в два раза изопентана, что делает дешевле конечный продукт);Марки беспрессового пенопласта
  • экструдированный (его еще называют экструдер из-за того используют аналогичное оборудование при производстве, рассмотрим его дальше в статье);Для экструдированного пенопласта (пенополистирола) она составляет 0,028 Вт/м*К, для обычного пенопласта 0,039 Вт/м*К.
  • экструзионный (сфера применения это упаковка в пищевой промышленности);Экструзионный пенополистирол
  • прессовый (материал становится более прочным);Прессовый пенополистирол ПС
  • автоклавный (разновидность экструзионного пенополистирола, при его изготовлении используется автоклав).

Характеристики пенополистирола

  • теплопроводность имеет низкие показатели (экструдер имеет такую теплопроводность, как и другие виды пенополистирола, но стоит экструдер дороже);
  • долговечность (до 60 лет не теряет свойств, когда меняется температура с -40 до +40 °С на протяжении года);
  • влагостойкость;
  • в самом материале не образовывается среда, которая благоприятна для развития плесени и тому подобной «жизни» (может возникать лишь на стыковой поверхности другого материала, например то же дерево);
  • минимальная вредность материала (при изготовлении используют минимум вредных материалов, что позволяет применять его в пищевой промышленности (упаковка));
  • легкий вес;
  • изоляция от шума (толщина материала 3 см позволяет уменьшить шум до 25дБ);
  • огнестойкость (о ней можно говорить лишь, когда речь идет об огнестойких сортах материала; также нужно знать, то при производстве огнестойких видов пенополистирола используют большее количество углекислого газа и если непосредственно идет сам процесс горения, то и выделение этого газа будет больше, и если идет само горение то и пенополистирол будет гореть, хотя температура возгорания у него и высока +490 °С);
  • паронепроницаемость (аналогичен дереву, такому как дуб);
  • прочность при растяжке составляет не менее 20 МПа;
  • устойчивость к действию на материал спиртов и эфиров, но легко разрушается при воздействии на него растворителей;
  • не выдерживает ультрафиолетового излучения (при применении плит при утеплении фасадов, их нужно покрывать защитным слоем грунтовки и покрасить);

Пенополистирол представляет собой строительный материал, который можно использовать как средство для решения многих задач: от использования его некоторых сортов в качестве упаковки до осуществления теплоизоляции и гидроизоляции фасадов зданий. Также материал широко применяют в строительстве и для других целей, обычно для утепления следующих элементов: водопроводных труб, кровли, полов, стен, дверных и оконных откосов.

Структура пенополистирола

Структура материала пенополистирола и задачи, в которых он применяется, нашли воплощение в форме, в которой он производится – реализация этого решения явилась форма плиты. Плиты могут быть разных размеров и толщины, но сама форма проста в монтаже материала его хранении и транспортировке.

Одними из основных характеристик полистирола, которые влияют на область его применения, являются его плотность и толщина.

Плотность бывает нескольких видов, в следующих пределах (единица измерения  кг/м3 ): до 15, от  15 и до 25, от 25 до 35, от 35 до 50. Рассмотрим три плотности 15, 25 и 35.

Плотность 15 – самая низкая плотность. Очень редко используется для утепления фасадов, которые прилегают к зданию, но не нуждаются в хорошем утеплении. Хорошо подходит для утепления нежилых зданий.

Читайте также  Базальтовая плита характеристики

Плотность – 25 – самый лучший выбор, для утепления исходя из вопроса цена качество. Материал с такой плотностью чаще всего используют при утеплении домов.

Плотность – 35 – применяют при утеплении фасадов домов, применяют для утепления откосов на дверях и окнах, благодаря повышенной плотности можно использовать листы  меньшей толщины при этом без ухудшения качества утепления. Такой материал более твердый, поэтому он идеально подходит для утепления подвалов, фундамента дома, и стен с высоким внешним воздействием.

Толщина пенополистирола. Начинается она с 20 мм и идет до 100 мм шагом в 10 мм, после ста миллиметров есть толщина 120 и 150 мм соответственно.

Наиболее востребован на рынке материал толщиной 5 – 7 см., который подходит для многих задач в большинстве своем.

Иногда следует выровнять стену, этого результата можно добиться путем использования плиты в 15 см, обрезая ее в под нужным углом или в местах впадин или выступов.

Фольгированный пенополистирол

Частным случаем пенополистирола является фольгированный пенополистирол (далее ФПС).

Он представляет собой смешанный теплоизоляционный материал, который покрывают с двух или одной стороны полированной фольгой с алюминиевой прослойкой или металлизированной полипропиленовой пленкой. Из-за металлических свойств покрытия, эффект отражения может достигать 97%. Выбор ФПС как решение для теплого пола — считают идеальным изоляционным материалом.

Слой фольги отражает тепловые лучи, тем самым улучшая работу изоляционных свойств материала.

ФПС применяют также для: изоляция труб тепловых сетей; утепления труб; теплоизоляции  вентиляционных каналов, воздуховодов в системах вентиляции и кондиционирования; теплоизоляции стен; звуковой изоляции между этажами; используют в качестве технической изоляции технологического оборудования.

Утеплитель, который состоит из ячеек наполненных воздухом, превосходно борется с акустической загрязненностью.

Он нечувствителен к давлению, горизонтальным нагрузкам, жидким средам, термической нестабильности (верхняя граница рабочего диапазона — 180 °С тепла, нижняя — 180 °С мороза), длительно сохраняет первоначальные свойства: не склонен рассыхаться, разбухать, деформироваться.

Синтетическая природа делает материал стойким к гниению, инертным к влиянию химических факторов (растворов солей, щелочей, кислот), разрушительной деятельности патогенных микроорганизмов.

: Маты пенополистирольные фольгированные

ФПС способен повышать общую энергетическую эффективность объекта, сохранять тепло, значительно снижать охлаждающие свойства цементного фундамента, на который монтируется напольное покрытие из-за своих высоких герметизирующих характеристик.

Фольгированный пенополистирол с разметкой

Решением задачи создания теплого пола на сегодня стали профильные плиты ФПС. Они обладают высокой механической прочностью. Сверху они покрыты жесткой пароизоляционной пленкой.

Их поверхность имеет специальную формовку, что позволяет надежно и удобно закрепить греющие трубы разных диаметров. Укладываются они герметично, благодаря боковым замкам обеспечивается надежное сцепление конструкции, чем исключается расхождение швов.

По бокам плит дополнительно нанесена линейка для удобной подгонки элементов, рельефная нижняя поверхность сглаживает неровности настила и способствует поглощению шума.

Экструдированный полистирол

Экструдированный полистирол (далее ЭПС), рассмотрим этот вопрос подробнее. Изобрели его в далеком 1941 году в Соединенных Штатах Америки.

Спектр применения ЭПС очень широкий: теплоизоляция полов, кровли, цоколей и фундаментов, слоистой кладки и штукатурного фасада.

Применяют его при строительстве железных и автомобильных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания. Материал успешно решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Идеального утеплителя не существует, поэтому область применения ЭПС определяют слабые и сильные стороны его свойств и характеристик. Одно из основных преимуществ ЭПС это практически нулевое поглощение воды.

Благодаря системе замкнутых пор влага не проходит внутрь материала, воду набирают только боковые ячейки на срезе утеплителя. Во влажной среде ЭПС не разрушается и не теряет, как минеральная вата, свои теплоизоляционные свойства.

Эти свойства позволяют применять ЭПС для утепления: подвалов, подземных частей зданий и сооружений, фундаментов со стороны грунта.

С уверенностью можно говорить, что при правильном сочетании с гидроизоляцией ЭПС усиливает ее свойства. Высокая плотность утеплителя придает ему жесткость, прочность на сжатие, возможность выдерживать высокие механические нагрузки, и поэтому, он практически не заменим при устройстве полов, в том числе и на грунте и при устройстве плавающих стяжек.

Ограничивает использование ЭПС его высокая степень горючести, например большинство ЭПС относится к IV группе горючести, это группа повышенной горючести.

Материалы, которые относятся к этой группе, поддерживают горение, они не затухают, при горении образуют капли расплава, которые также успешно горят и при горении выделяют дымовые газы с температурой 450°С.

: Утепление пола экструзионным пенополистиролом

Для сравнения традиционный пенопласт с маркировкой ПМБ-С относится к группе горючести Г1, это группа низкой горючести, время горения такого материала не более 4 секунд, при удалении источника огня он перестает гореть и затухает, т.к. содержит антипирены. Перечисленное выше говорит нам что, следует избегать применения ЭПС при утеплении кровель, особенно с деревянной стропильной системой.

Читайте также  Сэндвич панели для кровли характеристики

Экструдированный пенополистирол толщиной 100 мм используется для утепления полов

В виду своей высокой горючести и низкой паропроницаемости этот материал практически неприменим для утепления деревянных конструкций и для утепления стен внутри помещений.

Исключением можно назвать применение ЭПС в СИП панелях, т.к. в изготовлении СИП панелей используется древесина, высушенная искусственно, что повышает ее влагостойкость.

Да и в домах, построенных из такого рода материалов должна использоваться принудительная вентиляции, лишь в этом случае там не будет появляться плесень.

ЭПС нельзя применять для утепления фасадов методом скрепленной теплоизоляции по следующим причинам:

  • нулевая паропроницаемость, в зимнее время он будет выполнять функцию барьера для влаги, которая проникает в стену из теплого воздуха помещения. Это может привести к образованию конденсата в стене и к появлению грибка и плесени на внутренней ее поверхности. Для сравнения коэффициент паропроницаемости у белого пенопласта в пять раз выше, чем у ЭПС.
  • вторая причина не применения на мокром фасаде это то, что в силу особенностей строения своей поверхности даже самые качественные клеевые и армирующие смеси не прилипают к ней с нужной силой. Со временем на таких фасадах может начать отставать штукатурный и армирующий слой.
  • третья причина, по которой не нужно применят ЭПС на фасаде, это его склонность к фотодеструкции и термодеструкции. Разрушение поверхности ЭПС может вызвать солнечный свет, а именно ультрафиолетовое излучение. В теплые солнечные дни, при нагреве поверхности фасада выше 70 °С ЭПС  начинает испарятся и уменьшатся в размерах, эти процессы вызывают разрывы в теплоизоляционном контуре, такая система начинает терять свои теплоизоляционные качества и быстро разрушатся.

: Для чего подходит экструдированный пенополистирол

Источник: https://ecoteplo.pro/penopolisterol/

Фольгированный утеплитель: характеристики

Материалы утепления с фольгированной поверхностью являются конструкциями, состоящими из двух слоев. Один из них представляет собой полированную фольгу, а второй – какой-либо материал утеплителя. Последний может быть выполнен из базальтовой или минеральной ваты, полиэтилена или пенополистирола. Эти варианты наиболее распространены в строительстве.

Благодаря удачному совмещению таких материалов получается очень качественный утеплитель, который выполняет сразу несколько функций. Фольга способна экранировать тепло. Благодаря этому энергия тепла успешно отражается внутрь комнаты.

Сфера использования

Фольгированные изоляторы за счет наличия экранирующего слоя обладают коэффициентом отражения тепла, равным 97%. Благодаря этому они пользуются большой популярностью у застройщиков. К наиболее известным можно отнести такие разновидности материалов, как Изоспан, Роквул и Изовер.

Если дом или квартира находится недалеко от проезжей части или железнодорожного полотна, жителям приходится часто слышать шум проезжего транспорта. При утеплении жилища фольгированным изолятором создается эффект не только теплозащиты, но и звукозащиты. Кроме того, через такой утеплитель не проникает влага, что исключает появление грибка и плесени. Влажность воздуха при этом остается на уровне нормы.

Применяются фольгированные утеплители довольно широко. В основном это строительство частных домов и утепление городских квартир. Объясняется популярность таких материалов большим рядом преимуществ.

Сегодня фольгированные утеплители нередко применяются в промышленной сфере. Обычно это применение заключается в теплоизоляции трубопроводов. Они могут быть выбраны и при утеплении производственных линий. Бытовое применение – тоже довольно востребованная сфера применения таких изоляторов.

К основным направлениям использования этих материалов относят:

  • Теплоизоляция водопроводов. Утепляются бойлерные, тепловые сети и системы коммунального водоснабжения.
  • Существует еще один основной вариант применения изоляторов с фольгированным слоем – дачные трубопроводы. Это позволяет защитить их от промерзания.
  • Защита производственного оборудования от перепадов температур.
  • Теплоизоляторы с фольгированной поверхностью применяются и при утеплении стен бань, саун, ванных комнат.
  • При использовании такого утеплителя выполняется и пароизоляция помещений производственного назначения.
  •  Монтируются утеплители с алюминиевым слоем и в системах воздухоотвода. Они монтируются в камеры, воздуховоды и каналы.
  • Часто такой изолятор выбирают для утепления стен жилых домов.
  • Теплоизоляция чердачных помещений.
  • Нередко применяется фольгированный утеплитель и для шумоизоляции перекрытий.

Такие сферы применения материала позволяют понять, почему он используется довольно часто как в промышленности, так и в быту.

Преимущества фольгированных утеплителей

Главным положительным свойством утеплителей с фольгированной поверхностью можно считать надежность теплоизоляционной защиты. Толщина многих качественных материалов при этом минимальна. К примеру, у Изовера и Изоспана этот показатель довольно мал. При этом утеплитель относительно небольшой толщины (до 2 см) можно сравнить с материалами без фольгированного слоя толщиной больше 5 см.

Важно! Одним из главных плюсов фольгированных изделий является многофункциональность. Кроме утепления, они играют роль звуко- и пароизоляторов.

Отличается материал с отражающей поверхностью довольно малым весом. Его выпускают обычно в виде рулонов. Это позволяет легко транспортировать утеплитель. Укладывать рулонный утеплитель тоже достаточно просто. Обычно их монтируют при помощи клеевого пистолета. Могут использоваться жидкие гвозди или строительный клей. При утеплении труб материал обматывают вокруг каналов при помощи вязальной проволоки.

Читайте также  Фольгированный полипропилен характеристики

Кроме того, такие утеплители соответствуют многим экологическим стандартам. Это говорит об отсутствии различных негативных факторов на здоровье.

Недостатки

Фольгированные изделия отличаются и некоторыми недостатками. Обычно это можно объяснить недостаточно налаженной технологией изготовления. Однако существует несколько свойств фольгированных изделий, о которых обязательно знать каждому.

Все материалы, которые относятся к этой группе, могут быть разделены на две категории: утеплители, на которые нанесена металлизированная пленка, и изделия непосредственно с фольгированным слоем.

К неприятным свойствам металлизированной пленки можно отнести подверженность образованию ржавых пятен. Это обстоятельство накладывает на условия эксплуатации утеплителя определенные ограничения. Его не получится монтировать в помещениях с повышенной влажностью воздуха.

Утеплители, которые имеют фольгированный слой, такого недостатка лишены. Однако даже при покупке такого материала следует соблюдать осторожность.

Это объясняется риском столкнуться с некачественным товаром от непроверенного производителя. Фольга в таком случае может оказаться ненастоящей. Она будет иметь тончайшее алюминиевое напыление.

Однако подобные утеплители обладают невысокими теплоэкранирующими способностями.

Совет! Для избегания таких неприятных моментов следует покупать только качественные утеплители. К проверенным материалам можно отнести Изовер и Изоспан. В этот список также входит Роквул.

Виды фольгированных утеплителей

Материалы с поверхностью из алюминиевой фольги можно разделить на несколько разновидностей. Они отличаются техническими характеристиками и свойствами. Лучше познакомиться с особенностями каждого материала подробнее.

Вспененный полиэтилен

Одним из самых востребованных и надежных материалов для утепления является вспененный полиэтилен с фольгированной поверхностью. На отечественном рынке он носит название Пенофол. Такой материал утепления производят в модификациях A, B и C. Отличительные черты каждого из них:

  • Пенофол A, является самым востребованным вариантом такого материала. Он выполняется с одним фольгированным слоем. Его часто используют, когда необходимо утеплить стены жилого здания. Используется материал и при утеплении различных трубопроводов и оборудования.
  • Пенофол B. Такая модификация популярного материала имеет фольгированную поверхность с каждой стороны. Это позволяет более эффективно использовать материал. Часто его используют при утеплении чердака.
  • Пенофол C. Такой утеплитель выполняется с одной фольгированной стороной. С обратной стороны имеется самоклеящаяся поверхность. Она имеется во многих теплоизоляторах, которые используются для потолочных поверхностей. Благодаря самоклеящейся поверхности монтаж утеплителя существенно облегчается.

Пенофол набирает популярность, что сказывается на развитии данного материала. Многие производители решают его модифицировать. Это обусловлено большим количеством положительных характеристик пенофола. В число модификаций вошли варианты материала с армированием и перфорированным полиэтиленом.

Фольгированная минвата

Фольгированный утеплитель, который изготавливается на основе минваты, может прослужить довольно долго. На рынке в качестве лидера выступает Изовер. Основной отличительной характеристикой всех материалов на основе минваты, имеющих фольгированный слой, является невысокая плоскость. За счет этого обеспечивается простота монтажа утеплителя на любую поверхность.

Кроме того, Изовер не горит, даже если на него воздействует открытое пламя. Это позволяет применять материал при теплоизолировании таких строений, как сауны и бани. Требования пожарной безопасности в этом случае нарушены не будут.

Изовер среди других изоляторов с алюминиевым слоем отличается самой низкой ценой. Однако его технические характеристики при этом довольно хорошие. Он может эксплуатироваться наравне с аналогичными изделиями. К минусам этого утеплителя можно отнести большую толщину. Она составляет от 10 до 15 см.

Особенности эксплуатации

Существует несколько тонкостей монтажа утеплителей с фольгированной поверхностью. К примеру, при использовании таких материалов в жилых комнатах оставляется вентиляционный зазор.

Свободное пространство должно быть около 15-20 см. Это необходимо сделать потому, что в результате длительного нагрева алюминиевый слой начинает передавать температуру задней поверхности.

Передача тепла должна идти на воздух, который имеется между материалом утепления и облицовочной поверхностью. При этом тепло будет возвращаться в жилую комнату. Для этой цели фольгированный утеплитель монтируется со специальной обрешеткой.

Нахлест рядов материала должен составлять 15 см. Соединения проклеивают специальной пленкой, обеспечивающей надежную изоляцию. Зная эти тонкости монтажа утеплителя, можно создать надежную изоляцию помещения.

При самостоятельном монтаже фольгированного утеплителя можно хорошо сэкономить на теплоизоляции различных помещений. Сократить расходы можно и при выборе подходящего изолятора.

Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/folgirovannyj-uteplitel-harakteristiki

Фольгированный утеплитель: характеристики — твойдомстройсервис.рф

Материалы утепления с фольгированной поверхностью являются конструкциями, состоящими из двух слоев. Один из них представляет собой полированную фольгу, а второй – какой-либо материал утеплителя. Последний может быть выполнен из базальтовой или минеральной ваты, полиэтилена или пенополистирола. Эти варианты наиболее распространены в строительстве.

Благодаря удачному совмещению таких материалов получается очень качественный утеплитель, который выполняет сразу несколько функций. Фольга способна экранировать тепло. Благодаря этому энергия тепла успешно отражается внутрь комнаты.

Понравилась статья? Поделить с друзьями: