Содержание
- 1 Как выбрать сотовый поликарбонат — рекомендации специалистов
-
2 Сотовый поликарбонат — технические характеристики
- 2.1 Строение листа поликарбоната
- 2.2 Технические характеристики
- 2.3 Особенности сотового поликарбоната
- 2.4 Размеры и вес
- 2.5 Гибкость
- 2.6 Прочность
- 2.7 Теплопроводность
- 2.8 Антикоррозионные свойства
- 2.9 Срок службы поликарбоната
- 2.10 Поликарбонат сотовый цветной
- 2.11 Стандартные панели из сотового поликарбоната и их размеры
- 2.12 Области применения сотового поликарбоната
- 2.13 Пожарная безопасность при работе с поликарбонатом
- 2.14 Особенности эксплуатации сотового поликарбоната в различных погодных условиях
- 2.15 Правильный уход за поликарбонатом
- 3 Технические характеристики сотового поликарбоната
- 4 Сотовый поликарбонат — технические характеристики, резка, монтаж
Как выбрать сотовый поликарбонат — рекомендации специалистов
Появление на строительном рынке поликарбонатного пластика кардинально поменяло подход к созданию светопрозрачных конструкции, которые ранее создавались из силикатного стекла.
Низкая механическая прочность и дороговизна этого материала увеличивали затраты на строительство, а также ограничивали варианты исполнения. Технические характеристики поликарбоната позволили заменить им стекло без потери качества конструкций.
Эффективность применения и срок эксплуатации поликарбонатного пластика зависит от качества и вида материала. В этой статье мы расскажем, как выбрать поликарбонат сотового типа правильно.
Состав материала
Сотовый поликарбонат – современный, технологичный строительный материал, который используется для остекления, сооружения теплиц и оранжерей, покрытия беседок и навесов, возведения кровли.
С точки зрения химии, он относится к сложным полиэфирам фенола и угольной кислоты, производимый методом конденсации.
Получающиеся в этой реакции соединение относится к группе термопластов, оно твердое и прозрачное.
Сотовым, ячеистым или структурным поликарбонат называют, потому что его строение представляет собой несколько пластин, соединенных между собой внутренними ребрами жесткости. Ячейки, образующиеся при этом, имеют следующую форму:
- Прямоугольные.
- Треугольные.
- Сотообразные.
Сотовый поликарбонат состоит из 1-5 пластин, соединенных между собой в процессе производства. От количества слоев зависит толщина листа и технические характеристики материала. Более толстый поликарбонат обладает высокой термоизоляционной и шумоподавляющей способностью, но пропускает меньше света, поэтому считается менее прозрачным.
Важно! Сотовый поликарбонат сильно отличается от монолитного. Обладая одинаковым составом, эти материалы имеют разные технические характеристики. Более дорогой монолитный пластик прочнее и прозрачнее сотового. Однако, сотовый лучше сохраняет тепло и обладает меньшей массой.
Свойства материала
В процессе производства молекулы поликарбоната помещаются в особое устройство, называемое экструдер, откуда они под воздействием высокого давления выдавливаются в форму, от которой зависит ячеистая структура листа.
Затем материал нарезается на отдельные листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, и покрывается защитной пленкой.
Технология производства влияет на технические характеристики покрытия, оно становится прочным, устойчивым к механическим воздействиям, с высокой несущей способностью. Сотовый поликарбонат обладает следующими свойствами:
- Высокая светопроницаемость. Он пропускает 80-88% видимого светового спектра, что всего на 10% меньше, чем этот же показатель у силикатного стекла. Прозрачность позволяет использовать его для строительства теплиц и оранжерей.
- Прочность. Ударопрочность и устойчивость к механическим повреждениям у этого материала в несколько раз выше, чем у стекла. Эти эксплуатационные характеристики позволяют создавать из сотового поликарбоната антивандальные конструкции, которые невозможно повредить.
- Легкий вес. Сотовый поликарбонат в 6 раз легче силикатного стекла, благодаря чему из этого недорого материала, вес листа которого составляет 0,8-2,7 кг, создаются легкие конструкции, не требующие массивного каркаса.
- Гибкость. Пластичность листа поликарбоната отличает этот материал от стекла. Благодаря этому качеству, из поликарбонатного пластика легко создают арочные конструкции.
- Высокая несущая способность. Некоторые виды материала такого вида обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес человека. Поэтому сотовый поликарбонат применяют даже для настила кровельного покрытия в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
Свойства структурного поликарбонатаТехнические характеристики
Обратите внимание! На компоненты, входящие в состав материала, оказывает негативное влияние ультрафиолетовое излечение.
Под воздействием солнца поликарбонатный пластик мутнеет, ввиду чего снижается его светопропускающая способность. Чтобы защитить материал от помутнения, на поверхность наносят специальную пленку, блокирующую УФ-лучи.
Без этого покрытия за 6 лет эксплуатации прозрачность поликарбоната снижается на 10-15%.
Стандартные размеры
Эксплуатационные характеристики и размеры листа поликарбоната сотового типа позволяют использовать этот материал для осуществления множества строительных задач. Производители выпускают продукцию, имеющею различную толщину, форму ячеек и размеры листа, чтобы удовлетворить любые запросы мастеров. Сотовый поликарбонат имеет следующие характеристики:
- Ширина листа поликарбоната является стандартной величиной, она составляет 2100 мм. Размеры материала ограничиваются производственными возможностями.
- Длина листа составляет 2000 мм, 6000 мм или 12000 мм. По окончании производства с конвейера входит лист, размеры которого составляют 2,1х12 м, а затем он нарезается на более мелкие. Длина материала ограничивается возможностями экструдера.
- Толщина поликарбоната бывает 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм или 32 мм. Чем больше размер листа, тем сложнее он гнется.
- Вес поликарбоната зависит от толщины, он составляет 0,8-2,7 кг, что делает этот материал лидером по легкости среди светопрозрачных и кровельных покрытий.
- Ячейки материала имеют треугольную, прямоугольную или сотообразную форму. Пустоты в структуре заполняются воздухом, благодаря чему поликарбонат обладает высокими термоизоляционными и шумоизоляционными качествами.
- Цвет листов бывает синим, красным, зеленым, желтым, оранжевым, бронзовый, опаловый. Для теплиц используют прозрачный, бесцветный материал.
- Прозрачность материала колеблется в пределах 80-88%, по этому показателю поликарбонат сотового типа лишь немного уступает силиконовому стеклу.
Опытные мастера рекомендуют приобретать листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, а затем нарезать материал самостоятельно, если предстоит строительство большой конструкции. Эта несложная мера сокращает расходы на покупку поликарбоната на 15-20%, а также снижает образование неиспользуемых остатков. Нужно учесть, что транспортировать дешевле и удобнее листы длиной до 6 м.
Критерии выбора
Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:
- Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
- Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
- Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
- Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
- Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
- Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.
Важно! Качество и стандартные размеры поликарбонатного пластика регламентируются государственными стандартами и техническими условиями производителя. Поэтому обращайте внимание на маркировку, наличие сертификата соответствия, инструкции.
Применение
Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:
- Листы с толщиной 4 мм применяют для создания рекламный щитов, витрин, предметов декора. Они подходят только для внутреннего использования.
- Листы с толщиной 6 мм используют для оборудования крылец, строительства козырьков над входом и навесов, для организации небольших теплиц.
- Листы толщиной 8 мм – оптимальный вариант для небольших крыш в регионах с низкой снеговой нагрузкой и теплиц большой площади.
- Листы толщиной 10 мм применяют для вертикального остекления.
- Листы с толщиной 16-25 мм подходят для сплошного остекления стоянок, офисов, бассейнов, зимних садов, оранжерей.
- Листы с толщиной 32 мм применяют для возведения крыши в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
Купольный навес над входом из поликарбонатаОдноскатный навес над входом из поликарбоната
-инструкция
Источник: http://KrovlyaKrishi.ru/krovelnye-materialy/polikarbonat/kak-vybrat-sotovyj-polikarbonat.html
Сотовый поликарбонат — технические характеристики
Поликарбонат — это синтетический полимерный продукт, состоящий из сложных полиэфиров угольной кислоты и фенолов. Он самый прочный из выпускаемых полимеров.
Поликарбонат практически полностью прозрачен, обладает высокими характеристиками ударной стойкости, прочности на изгиб и кручение, теплопроводности, огнестойкости, термопластичности. Его свойства практически неизменны как при высоких, так и низких температурах внешней среды. Благодаря защитному слою поликарбонат устойчив к ультрафиолету.
Строение листа поликарбоната
Лист сотового поликарбоната можно представить в виде ячеистой конструкции, состоящей из двух или нескольких параллельных поверхностей, между которыми расположены перемычки, называемые ребрами жесткости, соединяющими плоскости друг с другом.
Профиль перемычек в зависимости от толщины листа может быть:
- плоским;
- волнистым;
- зигзагообразным;
- звездообразным.
Расстояние между ребрами жесткости варьируется в пределах 5 — 25 мм, в зависимости от слойности листа и сложности конструкции внутренних перемычек.
Технические характеристики
Сотовый поликарбонат имеет следующие технические характеристики:
- плотность 1,20 г/кв.см;
- удельный вес 0,80 — 2,70 кг/кв. см, в зависимости от толщины листа, составляющей от 4 до 25 мм, это до 16 раз ниже веса стекла аналогичной толщины и до 6 раз легче чем оргстекло;
- ударная прочность 1,40 — 5,60 Дж, что намного превосходит показатели акрила и стекла;
- несущая способность 250 кг/кв.м, при условии расположения опорных элементов конструкции через 1,0 — 2,0 м;
- диапазон рабочих температур от минус 40 до +1200 С;
- коэффициент линейного расширения при изменении окружающей температуры на один градус Цельсия 0,067 мм/м, что превосходит показатели дерева и металла.
Особенности сотового поликарбоната
Характерные особенности сотового поликарбоната:
- легкость, благодаря низкому удельному весу;
- высокие вязкость и прочность в сравнении со стеклом, вероятность разрушится панелям очень мала;
- устойчивость к повреждениям под воздействием ветра и природных осадков, что позволяет использовать его вместо полиэтиленовых пленок, например, при возведении теплиц;
- высокая термостойкость, и, как результат, устойчивость к резким изменениям наружной температуры;
- низкая теплопроводность, что обеспечивает почти двукратное снижение энергопотребления на обогрев либо охлаждение помещения;
- огнестойкость, негорючесть и отсутствие выделения вредных веществ позволяет не представлять угрозу для здоровья окружающих;
- хорошая звукоизоляция за счет поглощения волн при переходе по ячейкам листа, может использоваться в качестве звукового барьера;
- прекрасная светопропускающая способность;
- прочность к механическим нагрузкам, на изгиб и разрыв;
- возможность применения в любых климатических зонах за счет поглощения УФ-излучения специальным покрытием.
Размеры и вес
Этот материал производится в виде листов, имеющих следующие размеры:
- толщиной 4,0 мм – шириной 2,10 м и длиной 6,0 или 12,0 м, удельный вес составляет 650 г/кв.м. Для шестиметрового листа его вес составит лишь 8,2 кг, что позволяет выполнять монтаж двум работникам.
- толщиной 6,0 мм – имеет туже длину и ширину, удельный вес составляет 1300 г/кв.м, а вес шестиметрового листа 16,4 кг.
- толщиной 8,0 мм – выпускается такой же длины и ширины, имеет удельный вес 1500 г/кв.м, а вес шестиметрового листа 18,9 кг.
- толщиной 10,0 мм – габаритные размеры те же, удельный вес 1700 г/кв.м, а вес шестиметрового листа 21,5 кг.
- толщиной 16 мм – удельный вес 2700 г/кв.м, соответственно вес листа 34 кг.
С этими показателями выпускается продукция практически всех мировых производителей.
Весовыми стандартами регламентируется и толщина стенок внутренних перегородок листов сотового поликарбоната, так для 4,0 мм панелей она будет составлять 0,3 мм, для 6,0 мм – 0,35 мм, для 8,0 мм – 0,4 мм, для 10,0 мм – 0,5 мм.
Данные характеристики позволяют поликарбонату отлично справляться с заявленными производителем нагрузками. Стоимость сотового поликарбоната зависит от толщины. Например, цена листа 4 мм 2,1:6 м от 2000 руб.
Гибкость
Важное преимущество листов из поликарбоната — это возможность придать им требуемую форму в холодном состоянии, в то время как стекло требует сложной тепловой обработки.
Гибкость позволяет использовать его для изготовления таких криволинейных конструкций, как:
- различные навесы;
- козырьки над дверями, калитками, наружными электрощитами;
- остановок городского транспорта;
- светопроницаемых крыш в сооружениях массового скопления людей: вокзалы, спортивные и торговые комплексы;
- потолки в беседках.
Гибкость панелей поликарбоната характеризуется таким показателем, как минимальный радиус изгиба. Направление изгиба необходимо выбирать параллельным направлению перегородок листа. Допустимый радиус изгиба составляет от 0,70 до 2,80 м для плит толщиной от 4,0 до 16,0 мм соответственно.
Прочность
Сотовый поликарбонат самый ударопрочный полимер среди всех светопропускающих материалов. Его листы даже после продолжительного воздействия атмосферных условий обладают отличными противоударными свойствами в пределах температур от -45 до +750 С.
Испытание на ударное воздействие базируется на принципе удара «падающим дротиком» Гарднера, вокруг места нанесения удара не должно быть видимых трещин поверхности.
Перегородки жесткости придают листам высокую прочность, а наличие пустот, заполненных воздухом, делает его наилегчайшим строительным материалом для наружного применения, совмещающего одинаково хорошие показатели теплоизоляции и прочности.
Даже панели малой толщины выдерживают сильные осадочные и ветровые нагрузки при отрицательных температурах воздуха, в противоположность большинству пластиков, противоударные свойства которых значительно снижаются в таких условиях.
Теплопроводность
Коэффициент теплопроводности различных материалов следующий:
- вода 0,55;
- бетон 1,40;
- стекло 1,14;
- полиэтилен 0,31;
- воздух 0,026.
Воздух, находящийся в пустотах сотового поликарбоната, сам по себе является отличным теплоизолятором, а с учетом пластика, из которого они произведены, коэффициент теплопроводности близок к 0,02. Более толстые панели имеют еще более низкое значение этой характеристики.
Еще более повысить теплоизолирующие качества позволяет нанесение специального УФ-отражающего покрытия на наружную сторону панелей.
Антикоррозионные свойства
Поликарбонат обладает значительной химической стойкостью по отношению к инертным веществам, и является химически неактивным материалом. Даже при сильном нагреве не происходит никаких выделений вредных веществ в атмосферу. Он невосприимчив к гниению и образованию плесени, обладает водоотталкивающими свойствами.
Следует не допускать контакта с цементом, промышленными чистящими веществами, инсектицидами, растворителями и прочими растворами, способными вызывать коррозию. Недопустимо использование герметиков на щелочной основе, с аммиаком или уксусной кислотой. Рекомендованы силиконовые герметики и уплотнители из EPDM.
Поликарбонат устойчив к:
- кислотам на минеральной основе;
- кислым и нейтральным растворам солей;
- окислителям и восстановителям;
- спиртам (за исключением метилового) и алифатическим углеводородам;
- большинству смазок, масел, жиров.
Поликарбонат боится:
- щелочи;
- аммиак, его производные и растворы;
- ароматические и галогенные растворители;
- сложные эфиры, альдегиды, кетоны;
- спирт метиловый.
Использование сотового поликарбоната дает возможность значительно упростить основу каркаса, изделия из него просты в транспортировке, прочны, защищены от ультрафиолета.[/box]
По уровню теплоизоляции тонкие панели поликарбоната сравнимы с остеклением, а толстые превышают его:
- панели толщиной в 4,0 мм сопоставимы с обычным стеклом;
- толщиной в 8,0 мм — со стеклопакетом;
- 16,0 мм панели превосходят тройной стеклопакет.
Срок службы поликарбоната
Такой показатель, как срок службы поликарбоната большинство производителей указывают равным 10 годам, что определено его физико-химическими характеристиками. Значит, в течении десяти лет, при условии выполнения требований к перевозке, хранению, монтажу и эксплуатации этот материал сохранит первоначальные характеристики.
Практика использования говорит, что реальный срок службы составляет не менее 20 — 25 лет, это превышает заявленный гарантийный срок на 10 — 15 лет.
Поликарбонат сотовый цветной
При добавлении к гранулированной поликарбонатной массе красителей на выходе получается цветная продукция. Большинство производителей выпускает листы нескольких цветов: желтый, синий, зеленый, молочный, бронзовый, оранжевый и металлик. При индивидуальном заказе партии возможно изготовление панелей любого цвета.
Используемые красители отвечают следующим требованиям:
- высокая дисперсия пигмента, для равномерного распределения по объему расплавленных гранул, обладающих большой вязкостью;
- стабильность оттенка цвета в процессе перемешивания красителя с массой поликарбоната.
Используются минеральные или органические красители, а также пигменты на растворимой основе. Доля красителя составляет от 0,1 до 5 % общей массы изделия. Стойкость окраски этим методом очень высокая.
Существует также способ, при котором водонерастворимое красящее вещество наносится лишь на одну сторону уже готового бесцветного листа методом погружения. Такая продукция рекомендуется для внутренних работ, так как стойкость окраски поверхности ниже, чем у произведенного обычным способом.
Стандартные панели из сотового поликарбоната и их размеры
Параметры панелей:
- длина листа – 6,0 либо 12,0 метров;
- ширина листа – 2,10 метра;
- толщина в стандартном исполнении – от 4,0 до 16,0 мм, может выпускаться в виде листов толщиной 32, 40 и 50 мм.При индивидуальном заказе возможно изготовление листов по размерам заказчика.
Области применения сотового поликарбоната
Поликарбонат в основном используется в сфере строительства, но может использоваться и в качестве декора интерьера. Он используется для частного, коммерческого и муниципального строительства.
Наиболее часто применяется для возведения таких конструкций и сооружений как:
- остекление балконов и лоджий;
- остекление теплиц, парников;
- остекление зимнего сада;
- перекрытие зданий;
- перегородки для торговых зон;
- оформление витрин;
- навесы и крытые стоянки;
- козырьки над дверями и воротами;
- крыши;
- перекрытия над бассейнами;
- остекление беседок.
Пожарная безопасность при работе с поликарбонатом
Сотовый поликарбонат по пожарной безопасности входит в группу В1 либо В2, в зависимости от производителя (это трудно и умеренно воспламеняемые материалы соответственно), и Д1 как материал с малым дымообразованием.
Огонь не распространяется по листу, а плавит и вздувает его поверхность локально, образуя дыры для выхода продуктов горения. Поликарбонат принадлежит к группе РП1 по классификации СНиП 21-01-97.
Его не рекомендовано применять для возведения кровли жилых домов и запрещено использовать в качестве отделки для путей эвакуации и пожарных выходов.
Особенности эксплуатации сотового поликарбоната в различных погодных условиях
Материал рассчитан на эксплуатацию в условиях температур от минус 40 до плюс 1200 С, не теряет своих механических, физических характеристик и прозрачности.
Стандартные листы прекрасно выносят существенную ветровую и снеговую нагрузку. В местах с постоянной механической нагрузкой на панели следует использовать более толстый материал (свыше 16,0 мм).
Правильный уход за поликарбонатом
При правильном уходе за конструкциями из поликарбоната он сохраняет свои изначальные свойства весь гарантийный период. Особо надо следить, чтобы панели были смонтированы стороной, имеющей защитный слой наружу.
Для протирки рекомендуется пользоваться мягкой тряпкой или губкой, и купить щадящее моющее средство, не содержащее хлора, аммиака, щелочей, эфиров, альдегидов, ацетона.
Нельзя применять острые предметы или абразивные сеточки для удаления загрязнений панелей, так как это приводит к повреждению защитного слоя и снижению срока службы.
Таким образом, вся совокупность уникальных физических характеристик сотового поликарбоната, по-настоящему придает ему статус строительного материала нового поколения.
Источник: http://krovlya777.ru/materials/polikarbonat/sotovyj-polikarbonat-texnicheskie-xarakteristiki.html
Технические характеристики сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат является наиболее распространенным материалом, применяемым в остеклении крыш и фасадов сооружений различного размера и назначения. Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, сотовый поликарбонат приобрел большую популярность, как в промышленном, так и в частном строительстве.
Особенности поликарбоната
Технические характеристики поликарбоната — размеры, вес, гибкость, прочность, теплопроводность и антикоррозионные свойства необходимо учитывать при проектировании остекления различных объектов. Это поможет подобрать панели необходимого сорта, нужный материал для создания несущей конструкции и создать красивое, надежное и долговечное покрытие.
Размеры и вес
На сегодняшний день различными производителями осуществляется выпуск панелей сотового поликарбоната таких размеров:
- длина — 3, 6 и 12 м;
- ширина — 2,1 м;
- толщина — 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.
Применяя материал разной толщины, можно создавать покрытия различной степени прозрачности для сооружений различного назначения и размера — от козырька и теплицы, до прозрачной крыши над вокзалом или спортивным комплексом.
Для расчета потребности материала и параметров несущей конструкции, можно воспользоваться данными, изложенными в таблице:
№ | Толщина плиты (мм) | Вес 1 м²(кг) | Вес 1 плиты (кг) | ||
210× 300 см(6,3 м²) | 210× 600 см(12,6 м²) | 210× 1200 см(25,2 м²) | |||
1 | 4 | 0,8 | 5,0 | 10,0 | 20,0 |
2 | 6 | 1,3 | 8,2 | 16,4 | 32,8 |
3 | 8 | 1,5 | 9,5 | 19,0 | 38,0 |
4 | 10 | 1,7 | 10,7 | 21,4 | 42,8 |
5 | 12 | 2,5 | 15,8 | 31,6 | 63,2 |
6 | 16 | 3,3 | 20,8 | 41,6 | 83,2 |
7 | 25 | 3,7 | 23,3 | 46,6 | 93,2 |
8 | 32 | 4,1 | 25,8 | 51,6 | 103,2 |
9 | 40 | 4,9 | 30,9 | 61,8 | 123,6 |
Кроме того, стоит учесть, что в упаковках содержится определенное количество плит. Это необходимо учитывать при оптовых закупках.
Так, исходя из толщины одной плиты, упаковка будет иметь такие параметры:
Толщина 12-м плиты (мм) | Количество в упаковке (шт) | Общий вес упаковки (кг) | Общая площадь (м²) | Объем(м³) |
4 | 100 | 100,0 | 2520 | 10.0 |
6 | 65 | 106,6 | 1890 | 9,8 |
8 | 55 | 104,5 | 1380 | 11.1 |
10 | 50 | 107,0 | 1260 | 12,6 |
12 | 40 | 126,4 | 1008 | 12,1 |
16 | 35 | 145,6 | 882 | 14,1 |
25 | 30 | 139,8 | 756 | 18,9 |
32 | 20 | 103,2 | 504 | 16,1 |
40 | 16 | 98,8 | 404 | 16,1 |
про испытания сотового поликарбоната
Источник: http://polikarbonatus.ru/kharakteristiki/tekhnicheskie-kharakteristiki-sotovogo-polikarbonata/
Сотовый поликарбонат — технические характеристики, резка, монтаж
В наше время полимеры повсеместно используются в качестве материалов для строительства, ремонта и благоустройства территории. Среди них достойное место занимает сотовый поликарбонат, технические характеристики которогов определенных аспектах заметно превосходят традиционные стройматериалы.
Хотите узнать о нем больше? Думаете о том, как и где сотовый поликарбонат можно применить на своем приусадебном участке или в частном домовладении? Если да, то изучение этой статьи будет хорошим решением – здесь вы найдете подробный разбор технических характеристик этого материала и его особенностей.
Сотовый поликарбонат
Общая информация
Поликарбонат – это полимерный материал, представляющий собой соединение угольной кислоты и двухатомных спиртов. Изготавливается в виде гранул небольших размеров.
Эти гранулы впоследствии расплавляются и превращаются в однородную пластичную массу, к которой добавляются красители и компоненты, улучшающие технические характеристики конечного продукта. Затем пластичная масса подвергается экструзии – выдавливанию через специальную форму.
После остывания и нарезки получается готовый сотовый поликарбонат – строительный материал в виде листов.
В сечении он состоит из нескольких слоев – монолитных поверхностей, параллельных друг другу. Между ними располагаются ряды ячеек, имеющих прямоугольную или треугольную форму. Свое название сотовый поликарбонат приобрел именно из-за этой особенности своей структуры.
Сотовый поликарбонат
Часто стенки ячеек называют перемычками или ребрами жесткости. Это не ошибка, так как они действительно являются своеобразными ребрами жесткости, придающими листу сотового поликарбоната высокую прочность на излом и стойкость к воздействию постоянных нагрузок.
Сотовый поликарбонат Polynex
До последнего времени требования, предъявляемые к данному материалу, и характеристики регламентировались документом ТУ-2256-001-54141872-2006. Впоследствии на основе этих технических условий и других нормативов был составлен государственный стандарт ГОСТ Р 56712-2015, поэтому на данный момент качество листов сотового поликарбоната (или сокращенно СПК) определяется им.
ГОСТ Р 56712-2015. Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
ГОСТ Р 56712-2015
Структура сотового поликарбоната
В соответствии с этим документом, материал должен отвечать следующим требованиям.
- Гладкая внешняя поверхность, без поперечных и продольных полос.
- Равномерная окраска (если она имеется) по всему объему материала.
- Обязательное наличие на внешней стороне листа стабилизирующего слоя, защищающего сотовый поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей. Минимальная толщина – 30 микрометров.
- Отсутствие серьезных дефектов, таких как сколы, заломы, вздутия, вмятины, расслаивание и трещины. Допускается наличие малозаметных царапин.
- Соответствие длины и ширины листа заявленным производителем. Допуски по этим параметрам составляют 2 и 3 миллиметра на один метр длины и ширины соответственно. Для толщины допустимое отклонение от номинальных цифр не может превышать 0,5 миллиметра.
- Минимальное количество посторонних включений. Последнее требование было включено в связи с тем, что недобросовестные производители при изготовлении листов СПК использовали переработанный поликарбонат разных сортов и характеристик. В итоге качество материала резко падало.
Технические характеристики сотового поликарбоната
Наличие и число царапин (и других повреждений) на поверхности сотового поликарбоната зависит от условий переноски, перевозки и хранения, аккуратности тех, кто их осуществляет.
Сотовый поликарбонат с браком
Прочность и гибкость
Среди всех прозрачных полимерных материалов сотовый поликарбонат обладает наилучшими показателями ударной прочности.
И в отличие от стекла, известного своей хрупкостью, он при сильном ударе не разлетается на множество острых и опасных осколков, а лишь покрывается трещинами, сохраняя при этом форму и относительную целостность.
Даже относительно тонкий лист (4 миллиметра, прямоугольные ячейки) способен выдерживать довольно сильные удары. А СПК большей толщины успешно противостоит граду, падающим орехам, камням или толстым веткам.
Высокая пластичность и прочность сотового поликарбоната делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3-0,7 мм)
Еще одной отличительной чертой сотового поликарбоната является способность изгибаться в холодном состоянии, что существенно упрощает сооружение теплиц, козырьков и навесов.
Здесь следует ориентироваться на такую характеристику, как минимальный радиус изгиба.
Это расстояние от точки, получаемой пересечением воображаемых линий, проводимых от верхнего и нижнего края сгиба вертикально и горизонтально, до внутренней поверхности поликарбонатного листа. Чем этот радиус меньше, тем больше материал можно гнуть.
Таблица. Значения минимально допустимого радиуса изгиба.
Толщина листа, мм Структура ячеек Минимальный радиус изгиба, м4 | Прямоугольные | 0,7 |
6 | Прямоугольные | 0,9 |
8 | Прямоугольные | 1,2 |
10 | Прямоугольные | 1,5 |
16 | Прямоугольные | 2,4 |
16 | Треугольные | 2,6 |
25 | Прямоугольные | 3,8 |
25 | Треугольные | Изгибать не рекомендуется |
Недопустимо сгибать листы сотового поликарбоната по дуге поперек ребер жесткости
СПК обладает высокой стойкостью к снеговым нагрузкам – каждый квадратный метр листа способен вынести массу от 100 до 250 килограмм (в зависимости от толщины листа и числа рядов с ячейками) при наличии опорных элементов, расположенных с интервалом 1-2 метра.
Прочностные характеристики поликарбоната
Стойкость к УФ-излучению и светопроницаемость
Главной проблемой при эксплуатации сотового поликарбоната является не жара или холод, не удары падающих веток или камней, а обычный солнечный свет. Так, по крайней мере, дела обстояли раньше – незащищенные листы СПК под воздействием ультрафиолетового излучения теряли прозрачность, становились хрупким и разрушались ко второму или третьему году использования.
Поликарбонат с УФ-защитой
Но сейчас проблема полностью решена – в ходе экструзии из расплавленного сырья на одну из сторон листа наносится защитное покрытие, также называемое стабилизирующим.
Его толщина согласно государственному стандарту не должна быть меньше 30 микрометров. Вследствие особенности технологии нанесения стабилизирующее покрытие не отслаивается с течением времени.
Его наличие продлевает срок «жизни» листа сотового поликарбоната до 8-10 лет.
Нанесение УФ-защиты на поликарбонат
Воздействие ультрафиолета на сотовый поликарбонат
Стоит заметить, что наличие стабилизирующего покрытия никоим образом не сказывается на светопроницаемости материала – прозрачные листы пропускают 80-90% света, окрашенные – 65-70%.
Пожарная безопасность и стойкость к воздействию химических веществ
Источник: https://teplica-exp.ru/sotovyy-polikarbonat-tekhnicheskie-kha/