Вспененный фольгированный полиэтилен характеристики

Вспененный полиэтилен фольгированный: описание, свойства, применение и отзывы

Основные стройматериалы, из которых сооружаются конструкции и устраиваются покрытия, не всегда могут выполнять изоляционные задачи. Те же кирпичные стены или фундаментная основа из бетонной стяжки требуют обязательного прикрытия защитным сырьём.

Такие барьеры нужны для ограждения от холода, влаги и шума. Одним из самых доступных изоляторов является вспененный полиэтилен фольгированный. Его основной задачей является утепление.

Используют это покрытие в качестве универсальной изоляционной преграды в частных домах и на предприятиях.

Общие сведения об утеплителе

Хотя в последнее время строительный рынок больше ориентируется на экологически чистое природное сырьё, встречаются и исключения. К ним и относится вспененный полиэтилен. Материал нельзя назвать токсическим и опасным. Однако в жилых помещениях синтетические изоляторы все же не рекомендуются. Зато в технико-эксплуатационных качествах такие покрытия показывают себя с лучших сторон.

Практичность и универсальность – вот основные преимущества, которые сделали популярным вспененный полиэтилен фольгированный. Цена изолятора, составляющая порядка 1-1,5 тыс. р.

Кроме рулонов, материал также доступен на рынке в виде панелей и жгутов, что расширяет возможности для монтажа.

Технология изготовления сшитого полиэтилена

Этот материал можно получить двумя методами – радиационным и химическим. Расскажем о них подробней. Химически сшитый пенный материал вырабатывается под действием высокого давления.

В процессе изготовления в состав добавляют специальные антиокислители и возбудители реакций.

Далее основу для полиэтилена в термопластичном состоянии расправляют и формируют в соответствии с требованиями к готовой продукции.

В свою очередь, реакторы в виде перекисей действуют с целью создания поперечных связок и распадаются под влиянием высоких температур. Кроме того, сшитый вспененный полиэтилен фольгированный подвергается реакции замещения атомов водорода ненасыщенными элементами углерода.

Этот процесс позволяет сформировать пространственную структуру из связанных элементов радикалов, что на практике использования обуславливает высокую прочность материала на разрыв.

В применении же радиационной технологии соединение молекул происходит под действием не химической реакции, а в условиях направленного пучка энергии.

Метод изготовления несшитого полиэтилена

Несшитый утеплитель на основе полиэтилена формируется при вспенивании основы фреонами или пропано-бутановой массой. В техническом обеспечении процесса обязательно использование специального экструдера.

Под действием давления установка подает расплав полиэтилена и смешивает его с пенными реагентом, в качестве которого и применяется пропано-бутановая смесь. В момент выхода из экструдера наружное давление понижается, в результате чего происходит расширение газа.

В итоге образуется вспененный полиэтилен фольгированный несшитого типа. Далее материал окончательно затвердевает и принимает форму товарной поставки.

Основные характеристики материала

В подборе материала для изоляции конструкционных частей дома следует ориентироваться на требования к ним с точки зрения эксплуатационных свойств.

Далее на основе сделанных выводов можно приступать к анализу целевого материала с точки зрения характеристик. Главные параметры – это ширина и толщина.

Что касается рулонных изоляторов такого типа, то они имеют толщину в 5-10 мм, а ширина может достигать 1200 мм.

Он в среднем составляет 0,04 Вт/(м*С). Нельзя сказать, что это выдающееся значение теплосберегающей функции, но по средним меркам на фоне других изоляторов показатель неплохой.

Во всяком случае комплексная отделка дома вспененным полиэтиленом с большей вероятностью справится с возложенными на нее задачами.

Эксплуатационные свойства

Утеплитель обладает высокой упругостью и эластичностью, что дает возможность его использовать в самых сложных участках. Так, отдельные фрагменты можно закладывать в стыковочные места между элементами покрытия. Помимо теплоизоляционной функции, материал также защищает объект от шумовых воздействий и проникновения пара. Можно сказать, это комплексный изолятор без определенной специализации.

Однако, в отличие от многих искусственных утеплителей, вспененный полиэтилен фольгированный не горит, что повышает его способность к противодействию пожарам.

В этом случае речь идет о фольгированной модификации, которая имеет металлизированное защитное покрытие. Слой как раз и оберегает функциональную основу утеплителя от физических повреждений.

Разновидности изолятора

Технические качества материала и функциональные особенности различаются в зависимости от марки. Например, утеплитель с обозначением «А» обеспечен слоем фольги лишь с одной стороны. Поэтому его целесообразно применять в комплексе с другими изоляторами.

И наоборот, модификация серии «В» представляет собой материал с двусторонним фольгированным покрытием. Это лучший вариант.

Соответственно, утепление фольгированным вспененным полиэтиленом этого типа выполняется как самостоятельное без дополнения другими изоляторами.

Довольно популярна и модификация «С», которая также отличается наличием двух функциональных сторон, но с разными свойствами. Одна обеспечена металлизированным защитным слоем, а другая – самоклеющейся клеевой обработкой. Существуют и другие версии утеплителя, которые отличаются характеристиками покрытий.

Сферы применения материала

Преимущественно изолятор используют в утеплении домов, банных помещений и трубопроводов. В частности, строители отделывают вспененным полиэтиленом стены, перегородки, междуэтажные перекрытия и проемы, сокращая таким образом количество мостиков холода. Также изолятор защищает от нежелательных утечек тепла мансарды, кровельные и напольные покрытия.

Для банных помещений предпочтительнее использовать толстый вспененный полиэтилен фольгированный – 10 мм, к примеру, будет достаточно для герметизации оконных проемов и крыши объекта. Такие же параметры следует подбирать в работах с трубопроводами. Особенно в уличных условиях обмотку коммуникационных элементов следует выполнять материалом с повышенными защитными свойствами и плотной структурой.

Укладка материала

Монтаж покрытия выполняется с помощью клеевых составов. На предварительно обработанную поверхность следует нанести средство, после чего равномерно зафиксировать изолятор. Есть и два аспекта, которые могут изменить процесс.

В первую очередь многие изготовители сегодня выпускают вспененный полиэтилен фольгированный самоклеющийся, который можно укладывать без применения отдельных связующих компонентов. В этом случае одна сторона будет фольгированной, а другая – клеящейся. Второй фактор может усложнить рабочий процесс.

Если конфигурация установки отделочного материала позволяет, то между ним и утеплителем рекомендуется оставлять технологический воздушный зазор. Оптимальный вариант – это выполнение обрешетки с рейками толщиной 10-15 мм.

Положительные отзывы об изоляторе

Непосредственно эксплуатационные свойства проявляются на достойном уровне, что отмечают многие пользователи утеплителя. Покрытие легко монтируется, практически не вызывает затруднений в обращении. Оно выгодно с точки зрения финансовых затрат. Собственно, это главные моменты положительного опыта использования материала.

Но есть и менее заметные аспекты, которые также следует учитывать, если выбирается такая теплоизоляция. Вспененный полиэтилен фольгированный практически не влияет на структуру формирования облицовочного покрытия.

Если опустить требование оставления воздушного зазора, то оно может выступить и подложкой для будущей отделки, что также пойдет в плюс.

Негативные отзывы

Положительное качество в виде мягкой и эластичной структуры может оказывать и негативное влияние на эксплуатацию. В частности, некоторые владельцы домов отмечают, что отсутствие жесткости затрудняет ее применение в комбинации с обоями или штукатуркой. Есть и нарекания на качество самоклеящейся основы. Но это зависит от добросовестности изготовителя, который разрабатывал конкретный утеплитель.

Вспененный полиэтилен фольгированный с неудовлетворительной функцией сцепки в крайнем случае можно зафиксировать строительными клеящими средствами.

Но специально для сбережения тепла такие покрытия можно применять лишь как дополнение.

Заключение

Этот вариант утеплителя выгодно приобретать именно как средство комплексной защиты. При удачном сочетании изолятора с отделкой и грамотной его фиксации можно рассчитывать на вполне приемлемую функцию барьера от внешних негативных факторов.

Кроме этого, по цене вспененный полиэтилен с фольгированным покрытием и вовсе может считаться одним из самых выгодных решений в своем классе. Правда, отсутствие уверенности в экологической безопасности полиэтилена все же отталкивает немалую часть домовладельцев от такого решения.

Другие же пользователи стремятся минимизировать фактор химического воздействия, применяя изолятор только в наружной отделке и кровельной конструкции.

Источник: http://fb.ru/article/252626/vspenennyiy-polietilen-folgirovannyiy-opisanie-svoystva-primenenie-i-otzyivyi

Вспененный полиэтилен: свойства, виды, применение

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.

 Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ).

Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

• Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
• Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0С … + 750С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0С (несшитый до +100 0С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
• У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
• У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

• Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

• Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

• Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

• Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

• Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

• Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви.

Преимущества и недостатки

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 0С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 0С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало.

Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД.

Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом сна

Вспененный полиэтилен: свойства, виды, применение Ссылка на основную публикацию

Источник: https://oplenke.ru/vspenennyj-polietilen-svojstva-vidy-primenenie/

Вспененный фольгированный полиэтилен

Вспененный фольгированный полиэтилен – это 2-х – 3-хслойный материал, состоящий из основы – вспененного полиэтилена и покрытия с ярко выраженными отражающими свойствами. Отражающий слой выполняется из алюминиевой фольги либо металлизированной пленки. Используется в теплоизолирующих целях промышленного либо гражданского строительства.

Получение

Вспененный фольгированный ПЭ изготавливается путем нанесения металлизированного слоя на лист полиэтилена. Максимальное сцепление поверхностей разнородных материалов достигается благодаря методу термической сварки. Производственный процесс имеет особенности, от которых будут зависеть конечные свойства готового продукта:

• Массу возможностей хранит в себе сам вспененный полиэтилен, который в зависимости от технологии изготовления может быть более или менее эластичным и прочным, а также иметь дополнительные возможности термо-и огнестойкости.
• При использовании фольги в качестве отражающего слоя ее полируют. От качества полировки полностью зависит отражающий коэффициент, который в лучшем случае должен быть более 97 %.

Основные свойства

Свойства полиэтилена фольгированного являются объединением основных характеристик материалов, из которых он изготовлен – начального полимера, вспененного продукта и фольгирующего покрытия.

Технические характеристики

Вспененный фольгированный ПЭ обладает следующим набором технических свойств:

• высокой эластичностью и упругостью,
• стойкостью к перепадам температур и огнестойкостью,
• водостойкостью и способностью к паро-и шумоизоляции,
• малой абразивностью поверхности пленки,
• высокими амортизирующими свойствами,
• устойчивостью к механическим повреждениям,
• частичной защитой от радиации,
• безвредностью в повседневном использовании.

Но самое главное свойство вспененного полиэтилена с фольгой – это, конечно же, высокий коэффициент теплоизоляции. В отличие от других теплоизоляционных материалов, которые препятствуют какому-либо одному виду передачи тепла (конвекции либо излучению), фольгированный пенополиэтилен закрывает путь сразу обоим видам:

1. Вспененная структура из закрытых газонаполненных ячеек препятствует перемещению нагретого воздуха, то есть конвекции,
2. Блестящая фольгированная поверхность отражает инфракрасное излучение от предметов.

ИНТЕРЕСНО! Изоляция из вспененного полиэтилена толщиной 10 мм дает теплозащиту, более чем втрое превышающую теплоизоляционные свойства кирпичной кладки толщиной 54 см (для сравнения: коэффициенты сопротивления теплопередаче Пенофола и кирпичной стены – 1,355 и 0,405).

Виды

В зависимости от строения изоляционные материалы из фольгированного пенополиэтилена можно разделить на следующие группы:

• С маркировкой «А» — пенополиэтилен с односторонним фольгированием. Используется в комплексе с другими теплоизоляторами (напр., с пенопластом) при утеплении стеновых и кровельных конструкций изнутри, а также инженерных систем;
• С маркировкой «В» — двусторонне фольгированный материал. Применяется автономно в процессе утепления внутренних перегородок и перекрытий (в том числе межэтажных);
• С маркировкой «С» — пенополиэтилен, имеющий с одной стороны металлизированное покрытие, а с другой — самоклеющий слой.
• Маркировка «ALP» указывает на одностороннее фольгирование, ламинированное полиэтиленовой пленкой.
• Фольгированный пенополиэтилен марок M и R имеет с одной стороны фольгу, а с другой – рифленую поверхность.
• Полиэтилен фольгированный с перфорацией является «дышащим» теплоизолятором, способным пропускать воздух.

Кроме названных вариантов, существуют также фольгированные полиэтиленовые материалы с покрытием из других видов фольги и с изменением внутренней конструкции путем армирования. Подобные модификации дают продукты с качественно улучшенными характеристиками износостойкости, прочности и т.п.

Форма выпуска фольгированных пеноматериалов – рулон или лист толщиной от 3-х до 10-ти мм.

Применение

Применение вспененного фольгированного полиэтилена определяется высотой его теплоизолирующих свойств, поэтому основное направление его использования – это утепление различных сооружений и инженерных конструкций:

• Фундаментов, подвальных помещений и полов,
• Внутренних и внешних стен зданий,
• Чердаков и кровли,
• Бань, саун и душевых,
• Некапитальных построек,
• Трубопроводов и воздуховодов,
• В автостроении, производстве холодильных камер и т.п.

ВНИМАНИЕ! При теплоизоляции фольгированными листами следует соблюдать два главных правила: сторона с фольгой должна быть обращена во внутреннюю сторону помещения, а также должен оставаться воздушный зазор не менее 1,5 см между основой и теплоизолирующим материалом.

Источник: https://propolyethylene.ru/vspenenniy/folgirovanniy.html

Несшитый вспененный полиэтилен НПЭ для утепления дома

Несмотря на недавнее появление в широкой продаже, пенополиэтилен находит применение во многих областях. Из него изготавливают упаковку, изолирующие прокладки и защитный материал в автопроме. Но все чаще используется вспененный полиэтилен для утепления стен и пола, так как он не требует толстой обрешетки, отличается минимальной толщиной, следовательно, не «съедает» пространство.

По свойствам полноценно конкурирует с другими утеплителями – минеральной ватой, пенопластом, при этом отличается большим удобством и легкостью в применении.

Технические характеристики НПЭ

Вспененный полиэтилен изготовлен на основе обычного полиэтилена с пористой, но плотной, газонаполненной структурой путем вспенивания со смесью пропана. Его относят к классу термопластичных полимеров (термопластов), являющихся превосходными изоляторами для влаги, тепла и шума.

При производстве несшитого вспененного полиэтилена газ вытесняется, и полость заполняется воздушной массой. Этот тип пенополиэтилена несколько уступает по качеству сшитому, но обходится значительно дешевле.

• Вспененный полиэтилен толщину имеет от 0.5 до 20 мм.
• Рабочая температура от -60 до +75. Нельзя применять вблизи горячих трубопроводов.
• Плотность 25кг/м.
• Паропроницаемость 0.003 м*ч*Па.
• Коэффициент теплопроводности 0.045-0.055 вт.
• Высокие теплосберегающие показатели.
• Горючесть вспененной изоляции из полиэтилена классифицируется как Г1-Г2 (трудногорючий).

При температуре выше допустимой (ок. 110° С) пенополиэтилен становится полностью непригоден для использования. Но даже в таких условиях летучие соединения нетоксичны.

Главные преимущества пенополиэтилена

Несшитый вспененный утеплитель пользуется большим спросом благодаря сравнительно низкой цене и хорошим техническим характеристикам. Главными его достоинствами являются:

• Малая теплопроводность, что дает высокий коэффициент теплоизоляции.
• Устойчивость к низкой температуре, благодаря которой НПЭ сохраняет все свои качества даже при -60.
• Взаимодействие со строительными и отделочными материалами (дерево, гипс, бетон, металл).
• Минимальный вес.
• Экологическая безопасность.
• Устойчивость к воздействию внешней среды и агрессивным компонентам (масла, бензин, кислоты, щелочь).
• Прочность, долговечность (до 100 лет службы).
• Неподверженность воздействию гнили, грибков и других вредных микроорганизмов.
• Свойства шумопоглощения, защита от электромагнитного излучения.
• Влагоустойчивость.
• Эластичность, простота монтажа и транспортировки.

Рекомендуем:   Композиция полимер-минеральная Керамоизол (жидкий утеплитель)

К недостаткам можно отнести чувствительность к ультрафиолету. НПЭ начинает разрушаться под его воздействием, поэтому использовать и хранить его стоит вне досягаемости солнечных лучей.

Также его можно защитить светонепроницаемой пленкой или фольгой, что в свою очередь усилит сохранение тепла.

Особенности НПЭ

Как звукопоглотитель и утеплитель вспененный полиэтилен очень выгоден и удобен благодаря своей прочности и легкости укладки. Это надежная защита от вибраций, влаги и звуков.

При монтаже рулонного пенополиэтилена под паркет, ламинат, гипсокартон, линолеум обеспечивается дополнительная термоизоляция пола и отличное шумопоглощение.

Пенополиэтилен используется в строительстве и автопроме, широко применяется для изготовления различных упаковок и защитных прокладок, благодаря своей способности быстро гасить ударную нагрузку.

Незаменим при транспортировке хрупких вещей, бытовой техники и аппаратуры, изготовлению спортивных снаряжений (рюкзаков, защитных шлемов др.)

Изоляция из вспененного полиэтилена с клеевым слоем применима для утепления сложных криволинейных поверхностей.

Выпускается вспененный пенополиэтилен не только рулонным, но и в плитах, жгутах, листах, трубчатых оболочках. Например, для утепления дверей применяются уплотнительные жгуты или изоляция из полиэтилена в рулонах.

Рекомендуем:   Пенополиуретан ППУ для утепления

Также изготавливается вспененный полиэтилен, фольгированный с одной или с обеих сторон. В его состав, как и в других видах теплоизоляции из вспененного полиэтилена, не вводятся токсичные вещества. При этом фольгированная поверхность эффективно отражает тепло.

Рекомендации по монтажу

Для утепления двери достаточно снять мерки, подготовить необходимый пласт пенополиэтилена и закрепить сверху дерматином или кожей. В доме вспененную теплоизоляцию можно монтировать под гипсокартон, что значительно улучшит теплосохранение и выровняет стены и пол.

Укладывать НПЭ внахлест не рекомендуется, только стык встык, проклеивая получившиеся швы с целью обеспечения полноценной изоляции.

На балконе или лоджии целесообразнее использовать пенополиэтилен с защитной пленкой от солнечных лучей или же фольгированный пенополиэтилен. Балкон, таким образом, будет надежно защищен от влаги и шума, а благодаря малому весу и объему, его площадь не изменится.

Источник: https://otdelkadom-surgut.ru/nesshityj-vspenennyj-polietilen-npe/

Технические характеристики фольгированного пенофола. Виды материала. Размеры и вес рулона

Строительный рынок постоянно пополняется теплоизоляционными материалами. Производители стремятся непрерывно улучшать технические характеристики изоляции предназначенной для широкого круга потребителей.

На фоне подобных материалов, пенофол является ярким и достойным представителем индустрии и отвечает всем требованиям, предъявляемым к утеплению и изоляции жилых и нежилых помещений, конструкций, трубопроводов, систем вентиляции.

Структура материала. Из чего состоит

Уже само название говорит о том, что он состоит из двух частей:

• Основы, в виде вспененного полиэтилена, поры которого запечатаны и заполнены воздухом на 90%, она может отличаться толщиной и плотностью;

• Алюминиевой фольги, которая крепится к основе термическим способом, у нее высокая степень отражения тепла, для повышения эффекта ее полируют, фольгированный слой толщиной 20 мкм.

Утеплитель используют как основной материал при утеплении, так и в качестве дополнения в теплоизоляции.

Сфера применения фольгированного утеплителя

1. Для утепления стен в помещениях внутри и снаружи. Это жилые, административные, промышленные здания; детские учреждения, больницы, поликлиники, склады, магазины и т.д.

2. При строительстве помещений с повышенным содержанием пара и тепла (бани, сауны).

3. При теплоизоляции трубопроводов, канализационных и вентиляционных труб.

4. При изоляции промышленных холодильников, машин, перевозящих замороженные продукты.

5. При утеплении автомобилей, вагонов железнодорожного транспорта.

6. Для большей отдачи тепла отопительных батарей.

7. При утеплении полов и изоляции крыш.

8. При утеплении балконов, лоджий, веранд

Прежде чем использовать пенофол, разберемся в положительных и отрицательных сторонах материала. Надо заметить, что положительных моментов значительно больше.

Сравнительная таблица Пенофола с другими утеплителями

Материал	Требуемая толщина
Пенофол тип В, установленный с двумя воздушными прослойками	4 мм
Кирпич глинянный	672 мм (2,5 кирпича)
Кирпич силикатный	840 мм (3,5 кирпича)
Керамзитобетон	490 мм
Газобетон	384 мм
Минеральные маты	67 мм
Пенополистирол	46 мм

Плюсы и минусы теплоизолирующего материала

Преимущества

• экологически чистый материал, так как полиэтилен и фольга используются для упаковки продуктов;

• высокая способность к отражению тепла;

• не впитывает влагу;

• не пропускает шум;

• он не горит и способен к самозатуханию;

• не портится грызунами;

• прост в применении, для его монтажа не нужны специальные инструменты, достаточно иметь ножницы;

• удобный в перевозке, маленькая толщина позволяет сматывать его в рулон и перевозить любым транспортом;

• тонкий в сравнении с другими материалами;

• отражает вредное воздействие радиации.

Недостатки

К недостаткам пенофола относятся три пункта:

• мягкий материал, прогибается при надавливании, на него нельзя наносить штукатурку или клеить обои;

• при работе с пенофолом нужен специальный клей;

• снаружи его употребляют только как дополнительный материал.

Существует несколько разновидностей фольгированного пенофола. Каждый из них предназначен для определенного вида работ.

• Тип А — фольга наносится на одну сторону основной поверхности, используется как дополнительный материал при утеплении стен снаружи или внутри помещения, для изоляции труб.

• Тип В — фольгой покрыты обе стороны основного слоя, используется как основной изоляционный материал при утеплении перегородок, перекрытий между этажами.

• Тип С — фольгой покрыта одна сторона, на другой — самоклеющийся состав, сверху него — пленка, защищающая от склеивания внутри рулона, применяется в местах, к которым трудно подобраться, и в плохих условиях.

• Тип ALP — пенофол с использованием ламинированного слоя, когда сверху алюминия приклеивают полиэтилен, применяется в сельском хозяйстве для утепления коровников, курятников, теплиц.

• Тип R и M — с одной стороны рельефное фольгирование.

• Тип Супер NET — для изоляции сетей.

• Тип AIR — для изоляции воздуховодов.

На строительном рынке встречается Пенофол — 2000, который отличается низкими техническими характеристиками, особенно уступает в прочности.

Технические характеристики, размеры и вес рулона утеплителя

• Большой разбег температурных параметров: от -60° до +100°.

• Отражающий эффект доходит до 97%.

• Толщина от 3 и до 10 мм. Есть пенофол толщиной в 40 мм, предназначенный для работы в северных районах.

• Водопоглощение % — от 0,7 до 0,35.

• Предел прочности при сжатии, МПа — 0,035.

• Паропроницаемость — 0,001 мг/мчПа.

• Теплопроводность от 0,037 до 0, 052 Вт/мс.

Наименование	тип A	тип B	тип C	AIR	2000 тип A	2000 тип B	2000 тип C	тип AL-P	Супер NET
Температура применения, °C	от -60 до +100
Коэффициент теплового отражения поверхности, %, не менее	97
Коэффициент оптического отражения поверхности, %, не менее	90	—
Коэффициент теплопроводности, λ, при 20 °C, не более Вт/м °C
в сухом состоянии	0,037-0,038	0,048-0,049	0,042
— в условиях эксплуатации А	0,037-0,038	0,049-0,050	0,043
— в условиях эксплуатации Б	0,037-0,038	0,050	0,043
Коэффициент теплоусвоения (при периоде 24 часа), s, Вт/м °C	0,45-0,51	0,44-0,48
Коэффициент паропронициаемости, не более, мг/мч Па	0,001
*Сопротивление теплопередаче, R0 (в зависимости от толщины), м2 °C/Вт	1,14-1,36	—	1,07-1,26	1,3-1,5
Динамический модуль упругости, Ед, МПа
под нагрузкой 2 кПа	0,26-0,39	0,26-0,40
под нагрузкой 5 кПа	0,72-0,77
Относительное сжатие, ед
под нагрузкой 2 кПа	0,03-0,9	0,04-0,10
под нагрузкой 5 кПа	0,12-0,20	0,13-0,23
Индекс снижения приведенного уровня ударного шума, дБ	20
Удельная теплоемкость, C0, кДж/кг °C	1,95	1,95-2,00
Расчетное массовое отношение влаги в материале, w, в условиях эксплуатации, % :
А	2
Б	10	2-5
Группа горючести	Г1

Тип материала	Толщина, (мм)	Ширина, (мм)	Длина, (м)	Площадь, (кв. м)
А, В	3-5	1200	30	36
А, В	8, 10	1200	15	18
ALP	3	580	15	17,4

Наименование	Тип	Толщина рулона, мм	Вес рулона нетто, кг	Вес рулона брутто, кг	Диаметр рулона, м	Высота рулона, мм	Длина рулона, п.м	Площадь рулона, м2	Примерный объем рулона, м3
ПЕНОФОЛ 2000	А	3	4,8	5,1	0,42	1200	30	36	0,212
ПЕНОФОЛ 2000 Эконом	А	3	8,0	8,3	0,49	1200	50	60	0,288
ПЕНОФОЛ 2000	А	4	5,8	6,1	0,48	1200	30	36	0,276
ПЕНОФОЛ 2000	А	5	6,8	7,1	0,53	1200	30	36	0,337
ПЕНОФОЛ 2000	А	8	4,9	5,2	0,48	1200	15	18	0,276
ПЕНОФОЛ 2000	А	10	5,9	6,2	0,53	1200	15	18	0,337
ПЕНОФОЛ 2000	А	13	7,5	7,8	0,60	1200	15	18	0,432
ПЕНОФОЛ 2000	А	15	8,5	8,8	0,65	1200	15	18	0,507
ПЕНОФОЛ 2000	А	20	7,3	7,6	0,61	1200	10	12	0,447
ПЕНОФОЛ 2000	В	3	6,6	6,9	0,42	1200	30	36	0,212
ПЕНОФОЛ 2000	В	4	7,6	7,9	0,48	1200	30	36	0,276
ПЕНОФОЛ 2000	В	5	8,6	8,9	0,53	1200	30	36	0,337
ПЕНОФОЛ 2000	В	8	5,8	6,1	0,48	1200	15	18	0,276
ПЕНОФОЛ 2000	В	10	6,8	7,1	0,53	1200	15	18	0,337
ПЕНОФОЛ 2000	В	13	8,4	8,7	0,60	1200	15	18	0,432
ПЕНОФОЛ 2000	В	15	9,4	9,7	0,65	1200	15	18	0,507
ПЕНОФОЛ 2000	В	20	7,9	8,2	0,61	1200	10	12	0,447
ПЕНОФОЛ 2000	С	3	3,8	4,0	0,42	600	30	18	0,106
ПЕНОФОЛ 2000	С	4	4,3	4,5	0,49	600	30	18	0,144
ПЕНОФОЛ 2000	С	5	4,8	5,0	0,53	600	30	18	0,169
ПЕНОФОЛ 2000	С	8	3,5	3,4	0,48	600	15	9	0,138
ПЕНОФОЛ 2000	С	10	3,6	3,9	0,53	600	15	9	0,169
ПЕНОФОЛ 2000	С	13	4,4	4,7	0,60	600	15	9	0,216
ПЕНОФОЛ 2000	С	15	4,9	5,3	0,65	600	15	9	0,254
ПЕНОФОЛ 2000	С	20	4,1	4,4	0,61	600	10	6	0,223
ПЕНОФОЛ	С	3	4,2	4,5	0,42	600	30	18	0,106
ПЕНОФОЛ	С	4	4,8	5,1	0,48	600	30	18	0,138
ПЕНОФОЛ	С	5	5,5	5,8	0,53	600	30	18	0,169
ПЕНОФОЛ	С	8	3,5	3,8	0,48	600	15	9	0,138
ПЕНОФОЛ	С	10	4,0	4,3	0,53	600	15	9	0,169
ПЕНОФОЛ Супер NET	А	6	6,4	0,62	1200	15	18	0,461
ПЕНОФОЛ Супер NET	В	7	7,4	0,62	1200	15	18	0,461
ПЕНОФОЛ Супер NET	С	7,8	8,2	0,62	1200	15	18	0,461

В процессе работы с пенофолом фольгированным нужно учитывать некоторые особенности.

• Между материалом и стеной, полом, потолком должно оставаться расстояние 1,5 — 2 см для вентиляции и предупреждения появления влаги. Сначала выстраивают каркас из реек, на него крепят пенофол, затем, отступив 1,5 — 2 см еще один каркас, на который устанавливают гипсокартон, фанеру и др.

• Фольгированная сторона обращена к источнику тепла.

• Соединять части пенофола методом встык.

• Швы заделывать фольгированным скотчем.

• При работе с пенофолом нельзя применять гвозди, саморезы, шурупы — это приводит к нарушению термоизоляции материала. Используется только строительный степлер.

• Вся проводка должна быть в исправности, потому что соприкосновение с алюминиевой фольгой приведет к замыканию.

• При использовании материала для утепления пола нужно цементную стяжку покрыть полиэтиленовой пленкой, а сверху уложить пенофол.

Пенофол — это торговая марка, обозначающая вспененный фольгированный полиэтилен. В России завод «ЛИТ» имеет официальное разрешение на его производство.

На рынке встречаются аналоги пенофола, но выпускаются они под другими названиями: Экофол, Изофлекс, Изолон, Тепофол. При покупке нужно требовать документы на материал, подтверждающие его качество, иначе можно приобрести подделку, которые к сожалению на рынке присутствуют.

С помощью пенофола фольгированного возможно в зимнее время сохранять тепло и, тем самым, экономить на отоплении, а в летнее — свести до минимума прогревание дома.

Источник: http://bydom.ru/news/read/penofol-folgirovannyj-tehnicheskie-harakteristiki.html